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产万吨立窑水泥生产线

时间:2021-01-15 21:56

  产万吨立窑水泥生产线_能源/化工_工程科技_专业资料。个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 年产 30 万吨立窑水泥生产线 设 计 方 案 南京苏材重型机械有限公司 二 0 一一年十二月二十三日 一、生产工艺 1.1 建设规模及生产方法

  个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 年产 30 万吨立窑水泥生产线 设 计 方 案 南京苏材重型机械有限公司 二 0 一一年十二月二十三日 一、生产工艺 1.1 建设规模及生产方法 个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 1.1.1 建设规模: 建设一条日产 600 吨快速煅烧 JF 窑水泥生产线 天 计算,年产水泥能力达到 30 万吨. 1.1.2、生产工艺 新型快速煅烧 JF 窑 1.2 主机能力平衡表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称与规格 一级破碎 PE600x900 超细破 PCX1011 原料磨机φ 3.0×9m JF 窑φ 4.2×11m 熟料破碎 PEX250×1200 风选磨 DFM34 水泥磨机φ 3.2×13m 八嘴包装机 BG —8 1.3 主要生产车间工作制度 台数台) 1 1 1 1 1 1 1 1 能力t/h) 年利用率% 120 36 120 36 70~80 57 20~25 84 25~30 84 65~75 42 65~75 42 100 36 序号 生产车间 1 石灰石破碎 2 原料粉磨 3 熟料烧成 4 水泥磨 5 包装 1.4 工艺流程简述 年利用率 % 36 57 84 42 36 生产周期 日/周) 7 7 7 7 7 生产班制 每日一班,每班 9 小时 每日二班,每班 8 小时 每日三班,每班 8 小时 每日二班,每班 6 小时 每日一班,每班 8 小时 1.4.1 石灰石破碎及输送 一段破碎选用 PE600×900 复摆颚式破碎机,最大入料粒度 500mm, 出料粒度 100~120mm,生产能力 120T/H,电机功率 75KW.b5E2RGbCAP 二段破碎选用 PC1000×1100 超细破碎机,入料粒度≤120mm,出料 粒度≤5mm,生产能力 120T/H,电机功率 132KW.p1EanqFDPw 个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 该系统一破采用传统地颚式破碎机,设备简单运行可靠;二破采 用先进地超细破碎机,符合“多破少磨”地粉磨理论,实践证明可提高磨 机产量 15~25%,相应节省粉磨电耗 20%左右.DXDiTa9E3d 1.4.2 石灰石储存及输送 破碎好地石灰石经斗式提升机送入 2-φ 8x20M 碎石库储存,然后经 搭配由库底皮带调速称计量,经带式输送机送至原料磨机.RTCrpUDGiT 1.4.3 粘土、铁粉储存 外购进厂地粘土、铁粉,原煤、萤石经破碎机破碎后,由斗式提升机 送入各自储存库储存,库底皮带调速称计量后经带式输送机送至原料磨 机.5PCzVD7HxA 1.4.4 原料粉磨 采用烘干风扫磨技术,即在磨头设置一套自动供热系统,提供烘干物 料所需地热源,使物料在磨机内边粉磨边烘干,物料经过高温烘烤后,易 磨易碎性大为改善,大大提高粉磨效率.由于物料在磨内实现了烘干,入 磨物料水分可放宽;Φ 3.0×9m 生料磨后配置一台 O—X320 高效涡旋式 选粉机,磨尾增一台 KSC-700 气箱脉冲袋除尘器;实现磨内强制通风,加 大磨内流速,及时排出磨内水蒸气、细粉及微小颗粒.收尘器所收下地物 料为不合格品,需再进入选粉机进行筛选.由于磨机内部地风速进一步提 高,约是原来地两倍,这样物料地流速加快,产量显著提高,并且通过燃烧 炉提供热气,使得入磨水分放宽,不受雨水季节影响.jLBHrnAILg 1.4.5 生料储存及均化 随着窑地大型化及升级换代——快速煅烧 JF 窑,且遇到地不稳 定情况地处理比小窑困难地多,为了减少处理不稳定情况地次数,除 优化窑型结构外,提高入窑生料地合格率也是关健之一.大家都知道 个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 干法线生料入窑地合格率都在 95%以上,大多数都达到 100%,通过 实践,JF 窑入窑合格率必须达到 85%以上.设计时我们采用多点出料 多库搭配加机械导库工艺对生料进行均化,库底安装特种稳流绞刀, 采用 2-φ 10x25M 生料库储存进行均化.xHAQX74J0X 1.4.6 熟料煅烧 经过多年地研究和实践开发了快速煅烧 JF 窑,这是水泥技术史上一 次重大突破.采用新型卸料结构、加快熟料烧成速度,改善了传统 JF 窑煅 烧地不均匀性,提高了熟料质量,降低能耗.LDAYtRyKfE JF 窑系统采用新型地通风组合盘塔:塔体采用凹曲面结构,使入窑 风向中部集中,提高中部兜风率;增加塔篦高度,减少中部通风阻力;中 心通风加强,减少包氏反应,煤耗降低;塔尖和爪齿合理设计,使中部破拱 能力大,边部卸料能力强,中边部能力卸料平衡;塔篦磨损后仅需更换塔 尖和爪齿.Zzz6ZB2Ltk JF 窑体保温很重要,直接影响机 JF 窑地产、质量.由于窑体保温不 好配煤增加,中部热量过剩,造成中部煅烧带延长,底火下移,影响机 JF 窑 产量,而且由于中部通风不良,还原气氛严重,造成 C3S 转化为 C2S 和二 次 f-CaO 造成熟料质量下降.采用节能型窑衬以后,边部散热减少,减少了 中、边部温差,底火不拉深,中风加强,煅烧速度加快,产、质量提 高.dvzfvkwMI1 1.4.7 熟料储存 熟料储存采用 2-Φ 8×25m 地圆库,由库底皮带调速称计量,经带式 输送机送至水泥磨机. 个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 1.4.8 混合材、石膏破碎及储存 混合材、石膏经汽车运输进厂,送入堆棚储存,混合材、石膏经破碎 机破碎后分别送入一座φ 8×20m 圆库储存及其φ 4×12m,每个库底均设 有定量给料秤,按水泥配料要求计量后,由胶带输送机送至水泥粉磨车 间.rqyn14ZNXI 1.4.9 水泥粉粉磨 本工程采用目前最先进地水泥半终粉磨系统,磨前采用 DFM 半终粉 磨,解决后道磨进料过粉磨,后道磨采用 WS 均风磨,解决磨内过粉磨.与辊 压 机 联 合 粉 磨 工 艺 相 比 , 同 等 规 模 下 投 资 节 省 60%~70%, 电 耗 下 降 3~5Kwh/t.EmxvxOtOco 系统工艺流程简述: 熟料、石膏及混合材粉煤灰等粉状料直接入磨)等按一定比例配 料后,由皮带机、提升机送入风选磨粗粉磨后,约占 50%地细粉物料随气 流上升,先通过 MSC 高效动态选粉机分级后,符合成品要求地物料再随 气流进入高效脉冲除尘器收集作为成品,不再进行后序地终粉磨。而没 有随气流上升地物料及动态选粉机地回粉一道经过提升机进入后序地终 粉磨.SixE2yXPq5 系统工艺流程图: 选用 DFM34 动态风选磨和Φ 3.2×13m 高产高细磨,主电机功率 1600Kw,边缘传动,研磨体装载量 125t,系统产量 65~75t/h.该系统地特点 是工艺流程简单、土建工程量小施工速度快,产品比表面积大同细度 个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 时),特别对生产粉煤灰水泥时对提高水泥地早期强度效果明显.6ewMyirQFL 1.4.10 水泥储存 水泥储存设施地选择要综合考虑储存和生产调配、质量控制地需 要,两者必须适当兼顾. 水泥储存采用 3 个Φ 12×30m 气力均化库,单库有效储量~3500t,总 储 量 ~ 10500t. 出 库 水 泥 通 过 斜 槽 、 提 升 机 等 转 运 送 往 散 装 、 包 装 系 统.kavU42VRUs 1.4.11 水泥包装发运 选用一台 8 嘴回转式水泥包装机,包装能力 90~120t/h,且增加二台 库侧散装机,散装能力 100 t/h 和四台袋装水泥自动装车机,达幅降低包装 及搬运费用.y6v3ALoS89 1.5 工艺设计特点 1.5.1 工艺线布置紧凑,工艺流程顺畅.因地制宜设置功能区,方便管理. 1.5.2 碎石库利用多库搭配实现简易均化,既满足了石灰石地均化要求,又 降低了投资. 1.5.3 采用风扫磨作为原料磨,简化了粉磨流程,提高了系统可靠性﹑降低 了投资,方便了管理和操作. 1.5.4 采用目前最现进快速煅烧 JF 窑,加快熟料烧成速度,改善了快速煅 烧 JF 窑不均匀性,提高了熟料质量,降低能耗.M2ub6vSTnP 1.5.5 在设计中努力降低工程投资,所有皮带廊及库顶均最大限度地采用 露天布置地方式,以降低土建费用. 1.5.6 在生产工艺线上设置了窑尾反吹风大布袋除尘器;水泥粉磨、ag百家了乐八大技巧,包 装系统和其它储存转运设施均设置了高效气箱脉冲袋式除尘器,既符合 厂区内外地环保要求,又满足了各岗位地劳动保护标准.0YujCfmUCw 个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 1.5.7 全厂设置必要地计量设备,原料磨配料地计量设备均采用电子皮带 秤计量. 1.5.8 全厂除满足必要地防雨﹑防尘及防噪音地要求外,所有厂房均采用 露天布置或不封墙,降低了投资. 1.5.9 为减轻工人检修﹑维护等劳动强度,对必要地大型设备地检修设置 了各类检修设备,其它各设备均设置了检修吊钩,既方便了检修维护,又 节省了投资.eUts8ZQVRd 投资总概算 工程规模:水泥生产线 单位:万元 序号 工程名称 设备 概算价格 安装 土建 钢结构 其它 总计 备注 1 征地 政府 2 三通一平 政府 3 原料配料系统 300 75 160 150 685 4 生料粉磨系统 500 125 35 60 720 5 生料均化系统 95 24 60 70 249 6 快速煅烧系统 570 145 20 80 815 7 水泥配料系统 150 38 90 105 383 8 水泥磨系统 550 138 30 45 763 9 水泥储库 10 水泥包装及散装 11 地磅及空压机站 12 设计费 13 电器部分 14 给排水 15 化验室设备 16 办公等生活设施 17 研磨体及润滑油 18 钢材 145 36 150 170 200 50 25 50 40 10 8 501 325 58 80 80 300 300 55 55 25 25 200 200 340 340 100 100 个人收集整理资料, 仅供交流学习, 勿作商业用途 19 不可预见费用 20 小计 21 合计 2550 641 578 730 300 1400 300 5899 5899 以上土建和钢结构部分为估算,其他按照国内参照.具体投资详细明细需根据需方工艺布置确定. 南京苏材重型机械有限公司 2018-2-29 刘永贵

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