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经营范围:重型装备制造业工程设计、设备制造

时间:2020-05-21 10:11

  江苏鹏飞集团生产制造日产1000吨活性石灰生产线工艺成套设备,根据客户要求承接回转窑、竖式预热器、竖式冷却器三大主机设备及电器控制系统的工艺方案设计,配套耐火材料供应。

  石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃烧,废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰石经振动给料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰石贮库。

  竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑,是引进消化国外先进技术开发的活性石灰煅烧设备,活性石灰生产线、结构先进,竖式预热器有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,可直接利用10-15mm细粒级石灰石。

  2、回转窑两端采用组合式鳞片密封,漏风系数小于10%,减少辐射热损失。

  3、圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

  竖式预热器是活性石灰设备的主机之一,竖式预热器的主要作用是把石灰石物料送到预热器内,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1150摄氏度),在预热器内将物料均匀地预热到约900摄氏度,预热过程中有30%CaCO3在预热器内分解,然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧,这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短,获得较高活性度的石灰。

  1、供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。

  2、预热器:它是保证物料预热到900摄氏度左右的重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。

  3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。ag百家了乐八大技巧

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