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回转窑和立窑煅烧特点和热交换过程是否相同

时间:2020-05-08 23:47

  回转窑和立窑煅烧特点和热交换过程是否相同_机械/仪表_工程科技_专业资料。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源,且符合石灰工业的可持续发展方针。

  【河南中材水泥设备制造网 河南中材水泥设备制造网】回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑) ,属于建材设备类。物料 河南中材水泥设备制造网 经过回转窑的高温煅烧作用下,加工成孰料。煅烧后的孰料具有尺寸稳定,强度高,易于加 工成型等优秀特点。 我国先进的石灰立窑、 水泥立窑生产技术水平实际上已超过了国外立窑 发达时期的水平。 【关键词 回转窑,立窑,热交换功能分析,回转窑煅烧特点,立窑煅烧特点 关键词】 关键词 一、回转窑煅烧的特点: 回转窑煅烧的特点: 1、回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线,现在世界上已有日产 2200 吨的石灰回 转窑投入生产;国内外已建成很多日产 150~300 吨石灰回转窑设备,运行状况很好,也适合 中、小型石灰企业的应用。 2、窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也便于运输、储存。 同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。 3、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热 到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量,还能降低单位产品热耗; 4、回转窑可以直接煅烧 10~50mm 的细粒级石灰石,一般石灰石矿山产品 0~30mm 细粒级 石灰石约占总产量的 30~40, 这部分石灰石其他窑型不能利用。 且随着钢铁原料的 “精料化” , 烧结逐渐以生石灰代替石灰石, 细粒级石灰石得不到综合利用。 建设回转窑生产线不但能充 分利用优质石灰石矿山资源,且符合石灰工业的可持续发展方针。 二、立窑内物料的煅烧过程及特点 立窑内物料的煅烧水泥熟料时, 生料与一定配比的煤混合均匀, 成球后从窑顶喂入窑内, 料球自上而下运动。助燃空气则从窑底(或腰部)鼓进,通过已经烧成的熟料颗粒间隙使熟 料受到冷却,而助燃空气本身却被预热并与料球中的煤粉接触而燃烧,空气自下而上运动。 由于燃料均匀掺入生料中,成球后才入窑,窑内生料和空气运动条件与回转窑不同。 三、回转窑和立窑热交换分析 回转窑和立窑由于煤粉在窑内燃烧情况不同,所以烧成带和其他带热交换过程也不同。 回转窑煤粉的燃烧, 是在物料上不的空间进行, 燃烧的煤粉不断以辐射对流等方式将热量传 给物料,几乎与生料中发生的反应无关。而立窑则不同,它所用的燃料与生料混合在一起, 成球入窑煅烧,燃料与物料紧密接触,在煅烧带则是熟料以传到传热方式为主,其次是对流 传热,在次是辐射传热,恰好与回转窑烧成带的传热形式相反,立窑预热带是以气流向物料 表面对流传热为主,冷却带则是熟料表面向气流对流传热为主。 气体在回转窑和立窑中的流动也有所不同。回转窑的通风是靠烟囱或排风机的抽离,由 窑头向窑尾抽,气体的流动方向是由窑头向窑尾流动,烧成带气体含氧量比后边高。立窑则 是靠下部鼓风以及边部鼓风,由下向上流动,烧成带含氧量则低,回转窑内由于物料填充率 较小,通风空间大,阻力小,通风畅顺,煤粉燃烧完全,煅烧容易控制。而在立窑中,由于 料球填满回转窑的整个空间,阻力大,通风不均,通风受影响,窑的上不废气含氧量少,挥 发物不能着火而被排到窑外,热损失大,并严重影响着燃料燃烧以及传热,所以保证良好的 通风是提高立窑产质量的关键之一。 回转窑是对散状或物料进行加热处理的热工设备,广泛应用于水泥建材、有色冶金、黑 色冶金、耐火材料、化工原料和造纸领域。

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