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好消息脉冲式除尘设备

时间:2020-09-18 23:29

  脉冲式除尘设备在中国加入WTO以后,国内对大气排放要求将会逐渐与欧美各国的排放要求接轨。目前,欧共体的平均排放要求是低于20mg/m3。作为立窑水泥厂如果要想烟气排放达到此水平,使用沉降室、水收尘是绝对不行的,虽然性能好的干法电除尘器在正常状态也可实现无烟无尘排放,但由于清灰难,收尘效率受粉尘比电阻值影响较大,存在事故排放,且随着运行时间的延长,效率大多呈下降趋势。合肥水泥研究设计院环保所研制的LFEF()型玻纤袋除尘器,成功解决了一些立窑废气的消烟除尘问题,排放浓度也稳定在100mg/m3标况以下,受到推广和用户好评。但由于这种除尘器是以玻纤布作为滤袋,其大过滤风速只在0.4m/min左右,还因其清灰只能采用分室离线清灰,因此增加了除尘过滤面积,使设备体积庞大,投资较高,占地面积大,工艺布置难,一般只能放在地下,造成管道长,散热大,保温难,加上散件制作,现场拼装,安装周期长;清灰时外加了反吹风量,所以配套风机功率大,对于直径3m立窑,配套风机功率一般要90110kw,电耗大,运行成本高。针对上述问题,我厂吸收国内外除尘设备的先进技术,结合自己的实际,成功设计出具有当前先进水平的高效长袋行脉冲清灰布袋除尘器。经我厂七台立窑近两年的实践,该除尘器运行情况良好,完全满足了立窑除尘的需要。1结构及工作原理1.1高效长袋行脉冲袋除尘器的结构及工作原理见图1、2该除尘器主要由除尘器壳体系统、清灰系统及超高(低)温控制系统、附属系统等四大部分组成。除尘器壳体系统主要由净空室、多孔板、布袋及笼架、挡风板、箱体、分风板、集灰斗、锁风排灰装置等部分组成。脉冲清灰系统主要由空压机、储气罐、油水分离器、减压阀、气包、脉冲阀、喷吹管、脉冲控制仪等部分组成。超高(低)温控制系统主要由温度控制仪、汽缸及翻板蝶阀等部分组成。附属系统主要由引风机、变频器及电控部分组成。其工作原理是:当引风机启动后,在收尘器箱内形成16002474Pa的负压,立窑烟气在负压作用下经除尘器风管从上部进入除尘器内,首先与挡风板剧烈碰撞,加上因箱体断面突然变大而使烟气流速减慢,粗颗粒及火星颗粒失去动能后落入集灰斗底部,细颗粒折下进入灰斗,再上升经滤袋过滤,细颗粒被阻留在滤袋外表面聚集,形成厚0.5mm左右的细粉过滤层,后来的颗粒在细粉过滤层的表面形成松散的尘饼。过滤后的气体通过各滤袋口汇集到净气室,再经出风管、风机排出大气。本除尘器壳体我们设计有两种结构型式,一种是净空室顶盖用钢板制作,净空室四周用钢筋混凝土捣制,除尘器四壁用砖混结构,墙体厚300,两侧各砌120墙,中间60用水泥珍珠岩捣实,集灰斗用钢板制作,这种结构型式我们布置在靠近窑房的正侧面,我厂二分厂的1#、2#、3#、一分厂的4#立窑布袋除尘器均采用该种结构型式;另一种型式为全部用钢板制作,布置在窑房二楼与窑面之间空旷的柱网内,壳体支撑在二楼柱网上的框架梁上,梁上砌180砖墙,墙与壳体之间填充膨胀珍珠岩进行保温,我厂一分厂的1#、2#、3#立窑布袋收尘器采用该种结构型式。相对第一种结构型式由于布置在露天,保温效果没有第二种好,但经久耐用,基建部分投检修门盖净气室脉冲清灰系统滤袋及笼架箱体分风板集灰斗卸料锁风装置卸料锁风装置出风进风挡风板喷吹管观察门图1过滤状态图2清灰状态入较大,第二种结构型式壳体造价投入少,保温效果好,不怕风吹雨淋,但要求有合适的柱网,二楼与窑面之间有10m以上的高度差,窑面以上有大于5.4m的检修空间,而且要求窑房结构允许,壳体要经防腐处理,否则易锈蚀。该除尘器设计为在线清灰,每行为一组,每组数条。由于立窑所用除尘器的处理风量较小,

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